Amin'ny fanodinana ny boards flex circuit, ny fahasarotana lehibe dia ny fomba hahazoana fanerena mahomby amin'ny tonon'ny boards. Amin'izao fotoana izao dia mbola lafin-javatra iray izay ilain'ny mpanamboatra PCB hojerena manokana. Eto ambany, Capel dia hanome anao fampidirana amin'ny antsipiriany momba ireo teboka maromaro mila fitandremana.
Ny substrate PCB azo esorina sy ny lamination prepreg: Hevi-dehibe ho an'ny fampihenana ny ady sy ny fanalefahana ny adin-tsaina
Na manao lamination substrate na lamination tsotra prepreg ianao, dia tena zava-dehibe ny fiheverana ny harona sy ny weft amin'ny lamba fitaratra. Ny tsy firaharahiana ireo lafin-javatra ireo dia mety hiteraka adin-tsaina sy fikorontanan'ny hafanana. Mba hahazoana antoka ny vokatra avo indrindra amin'ny fizotran'ny lamination dia tokony hojerena ireo lafiny ireo. Andeha hojerentsika ny dikan'ny toromarika ho an'ny warp sy weft, ary hikaroka fomba mahomby hanamaivanana ny adin-tsaina amin'ny hafanana sy hampihenana ny fihenjanana.
Ny lamination substrate sy ny lamination prepreg dia teknika mahazatra amin'ny famokarana, indrindra amin'ny famokarana boards printy (PCBs), singa elektronika ary fitaovana mitambatra. Ireo fomba ireo dia ahitana famatorana sosona fitaovana iray mba hamoronana vokatra farany matanjaka sy miasa. Anisan'ny fiheverana maro ho an'ny lamination mahomby, ny fironany amin'ny lamba fitaratra amin'ny kofehy sy ny weft dia mitana anjara toerana lehibe.
Ny tenona sy ny weft dia manondro ny tondro roa lehibe amin'ny fibre amin'ny fitaovana tenona toy ny lamba fitaratra. Amin'ny ankapobeny dia mifanandrify amin'ny halavan'ny horonana ny lalan'ny fandoroana, fa ny tari-dalan'ny tadin-damba kosa dia mifanandrify amin'ny tady. Tena zava-dehibe ireo orientation ireo satria izy ireo no mamaritra ny toetra mekanika amin'ny fitaovana, toy ny tanjaky ny tensile sy ny fahamarinan-toerana.
Raha ny momba ny lamination substrate na ny lamination prepreg, ny fampifanarahana tsara amin'ny lamba fitaratra dia tena ilaina amin'ny fitazonana ny toetra mekanika irina amin'ny vokatra farany. Ny tsy fandrindrana araka ny tokony ho izy ireo orientation ireo dia mety hiteraka fahasimbana ara-drafitra sy mety hitera-doza.
Ny adin-tsaina mafana dia lafin-javatra iray hafa tokony hodinihina mandritra ny lamination. Ny adin-tsaina mafana dia ny fihenjanana na ny fanimbana izay mitranga rehefa misy fiovana amin'ny hafanana. Mety hiteraka olana isan-karazany izany, anisan'izany ny fihoaram-pefy, ny delamination, ary na dia ny tsy fahombiazan'ny rafitra laminated aza.
Mba hampihenana ny adin-tsaina mafana sy hiantohana ny fizotran'ny lamination mahomby, dia zava-dehibe ny manaraka ny torolàlana sasany. Voalohany indrindra, ho azo antoka fa ny lamba fitaratra dia voatahiry sy karakaraina ao amin'ny tontolo hafanana voafehy mba hampihenana ny hafanana eo amin'ny akora sy ny lamination. Ity dingana ity dia manampy amin'ny fampihenana ny mety hisian'ny fikorontanana noho ny fanitarana ny hafanana tampoka na ny fihenan'ny hafanana.
Ankoatr'izay, ny tahan'ny hafanana sy ny fampangatsiahana voafehy mandritra ny lamination dia mety hanamaivana bebe kokoa ny adin-tsaina mafana. Ny teknôlôjia dia ahafahan'ny fitaovana mampifanaraka tsikelikely amin'ny fiovan'ny mari-pana, manamaivana ny mety hisian'ny fikorontanana na ny fiovan'ny refy.
Amin'ny toe-javatra sasany, dia mety hahasoa ny mampiasa fomba fanalefahana ny adin-tsaina mafana toy ny fanasitranana taorian'ny lamination. Tafiditra ao anatin'ilay dingana ny fametrahana ny rafitra laminated amin'ny fiovan'ny mari-pana voafehy sy miandalana mba hanamaivanana ny adin-tsaina mafana sisa tavela. Manampy amin'ny fampihenana ny ady izy io, manatsara ny fahamarinan-toerana ary manalava ny androm-piainan'ny vokatra vita amin'ny lamosina.
Ho fanampin'ireo fiheverana ireo dia ilaina ihany koa ny mampiasa fitaovana tsara sy manaraka ny teknika famokarana mety mandritra ny fizotran'ny lamination. Ny fifantenana ny lamba vera manara-penitra sy ny fitaovana fatorana mifanentana dia miantoka ny fampandehanana tsara indrindra ary manamaivana ny mety hisian'ny fikorontanana sy ny adin-tsaina mafana.
Ho fanampin'izany, ny fampiasana teknika fandrefesana marina sy azo itokisana, toy ny profilometry tamin'ny laser na fandrefesana, dia afaka manome fomba fijery manan-danja amin'ny haavon'ny fihenjanana sy ny fihenjanana amin'ny rafitra laminated. Ny fanaraha-maso tsy tapaka ireo mari-pamantarana ireo dia ahafahana manitsy sy manitsy ara-potoana raha ilaina mba hitazonana ny fenitry ny kalitao irina.
Ny lafin-javatra manan-danja tokony hodinihina rehefa mifidy ny fitaovana mety amin'ny fampiharana isan-karazany dia ny hateviny sy ny hamafin'ny fitaovana.
Marina indrindra izany ho an'ny boards henjana izay mila hateviny sy henjana mba hahazoana antoka fa miasa tsara sy maharitra.
Mazàna dia manify be ny ampahany mora azo amin'ny solaitrabe ary tsy misy lamba fitaratra. Izany dia mahatonga azy ho mora tohina amin'ny tontolo iainana sy ny hafanana. Amin'ny lafiny iray, ny ampahany henjana amin'ny birao dia andrasana hitoetra ho marin-toerana noho ireo antony ivelany ireo.
Raha toa ka tsy manana hateviny na henjana ny tapany henjana amin'ny solaitrabe, dia mety ho hita miharihary ny fahasamihafana eo amin'ny fiovan'izy io raha oharina amin'ny ampahany azo esorina. Mety hiteraka fikorontanana mahery vaika izany mandritra ny fampiasana, izay mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fizotran'ny fametahana sy ny fiasan'ny birao.
Na izany aza, io fahasamihafana io dia mety ho toa tsy misy dikany raha toa ka misy haavon'ny hateviny na henjana ny ampahany henjana amin'ny solaitrabe. Na dia miova aza ny ampahany mora azo, dia tsy hisy fiantraikany amin'ny fisaka ankapobeny amin'ny solaitrabe. Izany dia miantoka fa ny solaitrabe dia mijanona ho azo antoka sy azo itokisana mandritra ny fametahana sy ny fampiasana.
Tsara ny manamarika fa na dia zava-dehibe aza ny hateviny sy ny hamafin'ny dia misy fetra ny hateviny tsara indrindra. Raha lasa matevina loatra ny tapany, dia tsy ho mavesatra ny solaitrabe, fa tsy ara-toekarena ihany koa. Ny fitadiavana ny fifandanjana tsara eo amin'ny hateviny, ny henjana ary ny lanja dia zava-dehibe mba hahazoana antoka ny fahombiazany sy ny fahombiazan'ny vidiny.
Fanandramana be dia be no natao mba hamaritana ny hateviny tsara indrindra ho an'ny boards henjana. Ireo andrana ireo dia mampiseho fa mety kokoa ny hatevin'ny 0,8 ka hatramin'ny 1,0 mm. Ao anatin'io elanelana io, ny solaitrabe dia mahatratra ny haavon'ny hateviny sy ny hamafin'ny tiana raha mbola mitazona lanja azo ekena.
Amin'ny alalan'ny fisafidianana birao henjana miaraka amin'ny hateviny sy ny hamafin'ny mety, ny mpanamboatra sy ny mpampiasa dia afaka miantoka fa ny solaitrabe dia hijanona ho fisaka sy tsy miovaova na dia ao anatin'ny toe-javatra samihafa aza. Izany dia manatsara ny kalitao ankapobeny sy ny fahamendrehan'ny fizotran'ny fametahana ary ny fisian'ny birao.
Ny zavatra tokony hojerena rehefa machining sy mifanaraka:
Rigid flex circuit boards dia fitambaran'ny substrate azo esorina sy boards henjana. Ity fitambarana ity dia manambatra ny tombony amin'ny roa, izay samy manana ny fahaizan'ny fitaovana henjana sy ny fahamendrehana. Ity akora tsy manam-paharoa ity dia mitaky teknolojia fanodinana manokana mba hiantohana ny fampisehoana tsara indrindra.
Raha miresaka momba ny fitsaboana ny varavarankely mivelatra eo amin'ireo boards ireo, ny fikosoham-bary dia iray amin'ireo fomba mahazatra. Amin'ny ankapobeny, misy fomba roa ny fikosoham-bary: na fikosoham-bary voalohany, ary avy eo flexibly fikosoham-bary, na rehefa vita ny dingana rehetra teo aloha sy ny farany lasitra, mampiasa tamin'ny laser fanapahana hanesorana ny fako. Ny safidy amin'ireo fomba roa ireo dia miankina amin'ny rafitra sy ny hatevin'ny birao mitambatra malefaka sy mafy.
Raha ny varavarankelin'ny fikosoham-bary no voatoto voalohany mba hahazoana antoka fa tena zava-dehibe ny fahamarinan'ny fitotoana. Ny fikosoham-bary dia tokony ho marina, fa tsy kely loatra satria tsy tokony hisy fiantraikany amin'ny fizotran'ny welding izany. Amin'izany tanjona izany, ny injeniera dia afaka manomana angon-drakitra fikosoham-bary ary afaka manodina mialoha eo amin'ny fikandrana mora azo. Amin'ny alalan'izany dia azo fehezina ny deformation, ary tsy misy fiantraikany amin'ny fizotran'ny welding.
Amin'ny lafiny iray, raha misafidy ny tsy hikolokolo ny varavarankely malefaka ianao, ny fanapahana tamin'ny laser dia handray anjara. Ny fanapahana tamin'ny laser dia fomba mahomby hanesorana ny fako varavarankely. Na izany aza, tandremo ny halalin'ny fanapahana tamin'ny laser FR4. Mila manatsara ny mari-pamantarana fanafoanana araka ny tokony ho izy mba hiantohana ny fanapahana mahomby amin'ny fikandrana mora vidy.
Mba hanamafisana ny mari-pamantarana fanafoanana, dia mahasoa ny masontsivana ampiasaina amin'ny fanondroana ny substrate mora sy ny boards henjana. Ity fanatsarana feno ity dia afaka miantoka fa ny fanerena mety dia ampiharina mandritra ny fanerena sosona, amin'izay dia mamorona birao mitambatra mafy sy mafy.
Ireo voalaza etsy ambony ireo dia ireo lafin-javatra telo mila fitandremana manokana rehefa manodina sy manindry ireo boards flexion henjana. Raha manana fanontaniana bebe kokoa momba ny boards ianao dia aza misalasala manatona anay. Capel dia nanangona traikefa manankarena nandritra ny 15 taona tao amin'ny indostrian'ny board circuit, ary ny teknolojiantsika amin'ny sehatry ny boards henjana dia efa matotra.
Fotoana fandefasana: Aug-21-2023
indray