PCB substrates | Varahina Pcb Board | PCB dingana famokarana

Ny PCB (Printed Circuit Board) dia singa manan-danja amin'ny vokatra elektronika maoderina, mamela ny fifandraisana sy ny fiasan'ny singa elektronika isan-karazany. Ny dingana famokarana PCB dia misy dingana lehibe maromaro, ny iray amin'izany dia ny fametrahana varahina eo amin'ny substrate. Ato amin'ity lahatsoratra ity isika dia hijery ny fomba fametrahana varahina amin'ny PCB substrates nandritra ny dingana famokarana, ary handalina ny teknika isan-karazany ampiasaina, toy ny electroless varahina plating sy electroplating.

1.Electroless varahina plating: famaritana, dingana simika, tombony, fatiantoka sy ny faritra fampiharana.

Mba hahatakarana ny atao hoe electroless varahina plating, dia zava-dehibe ny mahatakatra ny fomba miasa. Tsy toy ny electrodeposition, izay miantehitra amin'ny herinaratra mandeha ho an'ny fametrahana metaly, electroless varahina plating dia autophoretic dingana. Tafiditra ao anatin'izany ny fampihenana simika voafehy ny ion varahina eo amin'ny substrate iray, ka mahatonga ny sosona varahina tena mitovy sy mifanaraka amin'izany.

Manadio ny substrate:Diovy tsara ny velaran-tany mba hanesorana izay loto na oksida mety hisoroka ny fikitihana. Fampahavitrihana: Vahaolana fampahavitrihana misy metaly sarobidy toy ny palladium na platinum no ampiasaina hanombohana ny fizotran'ny electroplating. Io vahaolana io dia manamora ny fametrahana varahina eo amin'ny substrate.

Atsoboka amin'ny vahaolana plating:Atsoboka ao anaty vahaolana fametahana varahina tsy misy elektrônika ny substrate mavitrika. Ny vahaolana plating dia misy ion varahina, mampihena ny mpiasa ary additives isan-karazany izay mifehy ny fizotran'ny deposition.

Electroplating dingana:Ny mpandraharaha mampihena ny electroplating vahaolana simika mampihena ny varahina ion ho metaly varahina ataoma. Ireo atôma ireo avy eo dia mifamatotra amin'ilay faritra mihetsiketsika, ka mamorona sosona varahina mitohy sy mitovy.

Sasao sy maina:Rehefa tratra ny hatevin'ny varahina tiana, dia esorina ao amin'ny fitoeran-drano ny substrate ary kobanina tsara mba hanesorana ireo akora simika sisa. Hamainina ny substrate voapetaka alohan'ny fanodinana bebe kokoa. Fizotry ny fametahana varahina simika Ny dingana simika amin'ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia misy fanehoan-kevitra redox eo amin'ny ion varahina sy ireo mpandraharaha mampihena. Ny dingana lehibe amin'ny dingana dia ahitana: Fampahavitrihana: Ny fampiasana metaly sarobidy toy ny palladium na platinina mba hampavitrika ny substrate surface. Ny catalyst dia manome toerana ilaina amin'ny fatorana simika amin'ny ion varahina.

Agent mampihena:Ny mpandraharaha fampihenana ao amin'ny vahaolana plating (matetika ny formaldehyde na ny sodium hypophosphite) dia manomboka ny fanehoan-kevitra. Ireo reagents ireo dia manome elektronika ho an'ny ion varahina, ka mamadika azy ireo ho atoma varahina metaly.

Fihetseham-po autocatalytic:Ny atoma varahina novokarin'ny fanehoan-kevitra fampihenana dia mamaly amin'ny catalyst eo ambonin'ny substrate ka mamorona sosona varahina mitovy. Ny fanehoan-kevitra dia mandeha tsy mila tondra-drano avy any ivelany, ka mahatonga azy ho "plating electroless."

Fanaraha-maso ny tahan'ny fametrahana:Ny firafitry sy ny fifantohana amin'ny vahaolana fametahana, ary koa ny mari-pandrefesana toy ny mari-pana sy ny pH, dia fehezina tsara mba hahazoana antoka fa voafehy sy mitovy ny tahan'ny deposition.

Tombontsoa ny electroless varahina fanamiana fanamiana:Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia manana fitoviana tsara, miantoka ny hatevin'ny fanamiana amin'ny endrika sarotra sy faritra mihemotra. Conformal coating: Ity dingana ity dia manome coating conformal izay mifikitra tsara amin'ny substrate tsy ara-jeometrika toy ny PCB. Adhesion tsara: Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia miraikitra mafy amin'ny fitaovana substrate isan-karazany, ao anatin'izany ny plastika, seramika ary metaly. Fametahana voafantina: Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia afaka mametraka varahina amin'ny faritra manokana amin'ny substrate amin'ny fampiasana teknika masking. Vidiny ambany: Raha oharina amin'ny fomba hafa, ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia safidy mahomby amin'ny fametrahana varahina amin'ny substrate.

Ny tsy fahampian'ny fametahana varahina electroless Ny tahan'ny fametrahana miadana:Raha oharina amin'ny fomba electroplating, electroless varahina plating mazàna dia miadana kokoa ny tahan'ny deposition, izay afaka hanalava ny ankapobeny electroplating fotoana. Ny hateviny voafetra: Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia mety amin'ny fametrahana sosona varahina manify ary noho izany dia tsy dia mety loatra amin'ny fampiharana mitaky fametrahana matevina kokoa. Ny fahasarotana: Ny dingana dia mitaky fanaraha-maso amim-pitandremana ireo masontsivana isan-karazany, ao anatin'izany ny mari-pana, ny pH ary ny fifantohana simika, ka mahatonga azy io ho sarotra kokoa ny fampiharana noho ny fomba electroplating hafa. Fitantanana ny fako: Ny fanariana ny fako fako misy metaly mavesatra misy poizina dia mety hiteraka fanamby amin'ny tontolo iainana ary mitaky fikarakarana amim-pitandremana.

Fampiharana faritra ny electroless varahina plating PCB Manufacturing:Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia ampiasaina betsaka amin'ny famokarana boards printy (PCBs) mba hamoronana dian conductive ary voapetaka amin'ny lavaka. Indostria Semiconductor: Mitana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana fitaovana semiconductor toy ny mpitatitra chip sy ny firaka. Indostrian'ny fiara sy aerospace: Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia ampiasaina amin'ny fanaovana connecteur elektrika, switch ary singa elektronika avo lenta. Coatings haingon-trano sy miasa: Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia azo ampiasaina hamoronana haingon-trano vita amin'ny substrate isan-karazany, ary koa ho an'ny fiarovana amin'ny harafesina sy ny fampivoarana herinaratra.

2. Fametahana varahina amin'ny substrate PCB

Ny fametahana varahina amin'ny substrate PCB dia dingana lehibe amin'ny fizotran'ny famokarana board (PCB). Ny varahina dia matetika ampiasaina ho fitaovana electroplating noho ny conductivity elektrika tsara sy ny adhesion tsara amin'ny substrate. Ny fizotry ny fametahana varahina dia ny fametrahana varahina manify eo ambonin'ny PCB mba hamoronana lalan-dàlana ho an'ny famantarana elektrika.

Ny dingana fametahana varahina amin'ny substrate PCB dia ahitana ireto dingana manaraka ireto: Fiomanana amin'ny Surface:
Diovy tsara ny substrate PCB mba hanesorana izay loto, oxides na loto izay mety hanakana ny adhesion ary hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny fametahana.
Electrolyte fanomanana:
Manomàna vahaolana electrolyte misy sulfate varahina ho loharanon'ny ion varahina. Ny electrolyte koa dia misy additives izay mifehy ny dingan'ny fametahana, toy ny mpandrafitra, mpanazava ary pH adjusters.
Electrodeposition:
Atsoboka ao anaty ranon-javatra elektrôlôty ny substrate PCB efa voaomana ary ampiharo amin'izao fotoana izao. Ny PCB dia toy ny fifandraisana cathode, raha misy anode varahina koa ao amin'ny vahaolana. Ny amin'izao fotoana izao dia mahatonga ny varahina ion ao amin'ny electrolyte ho nihena sy napetraka eo amin'ny PCB ambonin'ny.
Fanaraha-maso ny masontsivana plating:
Ny masontsivana isan-karazany dia fehezina tsara mandritra ny dingan'ny fametahana, ao anatin'izany ny hakitroky ankehitriny, ny mari-pana, ny pH, ny fihetsehana ary ny fotoana fametahana. Ireo mari-pamantarana ireo dia manampy amin'ny fiantohana ny fametrahana fanamiana, ny adhesion ary ny hatevin'ny sosona varahina.
Fitsaboana post-plating:
Raha vao tonga ny hatevin'ny varahina irina, ny PCB dia nesorina tao amin'ny fandroana ary kobanina mba hanesorana ny vahaolana electrolyte sisa. Ny fitsaboana fanampiny aorian'ny fametahana, toy ny fanadiovana sy ny passivation, dia azo atao mba hanatsarana ny kalitao sy ny fahamarinan'ny sosona varahina.

Antony misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny electroplating:
Fiomanana ambonin'ny tany:
Ny fanadiovana tsara sy ny fanomanana ny tampon'ny PCB dia tena ilaina mba hanesorana ny loto na ny oxide sosona ary hiantohana tsara ny adhesion ny varahina plating. Plating solution composition:
Ny firafitry ny vahaolana electrolyte, anisan'izany ny fifantohana ny varahina sulfate sy ny additives, dia hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny plating. Tokony hofehezina tsara ny firafitry ny fandroana plating mba hahazoana ny toetran'ny plating irina.
Plating Parameter:
Ny fanaraha-maso ny mari-pamantarana fametahana toy ny hakitroky amin'izao fotoana izao, ny mari-pana, ny pH, ny fihetsehana ary ny fotoana fametahana dia ilaina mba hahazoana antoka ny fametrahana fanamiana, ny adhesion ary ny hatevin'ny sosona varahina.
Fitaovana substrate:
Ny karazana sy ny kalitaon'ny fitaovana PCB substrate dia hisy fiantraikany amin'ny adhesion sy ny kalitaon'ny fametahana varahina. Ny fitaovana substrate samihafa dia mety mitaky fanitsiana ny dingan'ny fametahana mba hahazoana vokatra tsara indrindra.
Habetsany ambonin'ny tany:
Ny hakitroky ny ambonin'ny PCB substrate dia hisy fiantraikany amin'ny adhesion sy ny kalitaon'ny varahina sosona plating. Ny fiomanana tsara amin'ny tany sy ny fanaraha-maso ny mari-pamantarana fametahana dia manampy amin'ny fanamaivanana ny olana mifandray amin'ny haratsiana

Ny tombony amin'ny PCB substrate varahina plating:
Conductivity elektrika tsara:
Ny varahina dia fantatra amin'ny conductivity herinaratra avo lenta, ka mahatonga azy io ho safidy tsara ho an'ny fitaovana fametahana PCB. Izany dia miantoka ny fandefasana famantarana elektrika mahomby sy azo antoka. Adhesion tsara:
Ny varahina dia mampiseho firaiketana tsara amin'ny substrate isan-karazany, miantoka ny fifamatorana matanjaka sy maharitra eo amin'ny coating sy ny substrate.
Faharatsiana fanoherana:
Ny varahina dia manana fanoherana tsara amin'ny harafesina, miaro ny singa PCB fototra ary miantoka ny fahamendrehana maharitra. Solderability: Ny fametahana varahina dia manome sehatra mety amin'ny fametahana, izay mahatonga azy io ho mora ny mampifandray ireo singa elektronika mandritra ny fivoriambe.
Fanaparitahana hafanana:
Ny varahina dia conducteur mafana tsara, izay mamela ny fanaparitahana hafanana amin'ny PCBs. Zava-dehibe indrindra izany ho an'ny fampiharana herinaratra avo lenta.

Famerana sy fanamby amin'ny electroplating varahina:
Fanaraha-maso ny hateviny:
Ny fanatontosana ny fanaraha-maso tsara ny hatevin'ny sosona varahina dia mety ho sarotra, indrindra amin'ny faritra sarotra na toerana tery amin'ny PCB. Fanamafisana: Mety ho sarotra ny miantoka ny fametrahana ny varahina amin'ny lafiny rehetra amin'ny PCB, anisan'izany ny faritra mirefarefa sy ny endri-javatra tsara.
Vidiny:
Ny varahina electroplating dia mety ho lafo kokoa raha oharina amin'ny fomba electroplating hafa noho ny vidin'ny akora simika, fitaovana ary fikojakojana.
Fitantanana fako:
Ny fanariana ny fako efa lany sy ny fikarakarana ny rano maloto misy ion varahina sy ny zavatra simika hafa dia mitaky fomba fitantanana fako mety mba hampihenana ny fiantraikan'ny tontolo iainana.
Sarotra ny dingana:
Ny varahina electroplating dia misy masontsivana marobe izay mitaky fanaraha-maso amim-pitandremana, mitaky fahalalana manokana sy fanamboarana takelaka sarotra.

3. Fampitahana ny electroless varahina plating sy electroplating

Fahasamihafana sy kalitao:
Misy fahasamihafana maromaro eo amin'ny fampisehoana sy ny kalitao eo amin'ny fametahana varahina electroless sy ny electroplating amin'ireto lafiny manaraka ireto:
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia dingana fanodinana simika izay tsy mitaky loharanon-kery avy any ivelany, fa ny fametahana elektrika kosa dia ny fampiasana kojakoja mivantana mba hametrahana sosona varahina. Io fahasamihafana eo amin'ny mekanika deposition io dia mety hiteraka fiovaovan'ny kalitaon'ny coating.
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika amin'ny ankapobeny dia manome fanamiana mitovitovy kokoa amin'ny tontolon'ny substrate iray manontolo, ao anatin'izany ny faritra mihemotra sy ny endri-javatra tsara. Izany dia satria ny fametahana dia mitranga amin'ny sehatra rehetra na inona na inona fironany. Electroplating, etsy ankilany, dia mety ho sarotra amin'ny fanatontosana fanamiana fanamiana any amin'ny faritra sarotra na sarotra tratrarina.
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia afaka manatratra ny tahan'ny lafiny ambony kokoa (ny tahan'ny haavon'ny endri-javatra amin'ny sakany) noho ny electroplating. Izany dia mahatonga azy ho mety amin'ny fampiharana mitaky fananana avo lenta, toy ny lavaka amin'ny PCB.
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika amin'ny ankapobeny dia mamokatra endrika malefaka sy malefaka kokoa noho ny electroplating.
Ny fametahana electroplating indraindray dia mety miteraka fipetrahana tsy mirindra, mikitoantoana na tsy misy dikany noho ny fiovan'ny hakitroky sy ny toetry ny fandroana. Ny kalitaon'ny fatorana eo amin'ny sosona fametahana varahina sy ny substrate dia mety hiovaova eo amin'ny fametahana varahina electroless sy electroplating.
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika amin'ny ankapobeny dia manome adhesion tsara kokoa noho ny mekanika fatorana simika amin'ny varahina electroless amin'ny substrate. Miankina amin'ny fatorana mekanika sy electrochemical ny plating, izay mety hiteraka fatorana malemy kokoa amin'ny toe-javatra sasany.

Fampitahana vidy:
Deposition simika vs. Electroplating: Rehefa mampitaha ny vidin'ny fametahana varahina tsy misy elektrônika sy electroplating, dia tokony hodinihina ny lafin-javatra maro:
Vidiny simika:
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika amin'ny ankapobeny dia mitaky zavatra simika lafo kokoa raha oharina amin'ny electroplating. Ny zavatra simika ampiasaina amin'ny fametahana tsy misy elektrônika, toy ny fampihenana ny mpiasa sy ny stabilizer, dia amin'ny ankapobeny manokana sy lafo kokoa.
Vidin'ny fitaovana:
Mitaky fitaovana be pitsiny sy lafo vidy kokoa ny fitaovana fametahana, anisan'izany ny famatsiana herinaratra, rectifier ary anodes. Ny rafitra fametahana varahina tsy misy elektrônika dia tsotra kokoa ary mitaky singa vitsy kokoa.
Vidin'ny fikojakojana:
Ny fitaovana fametahana dia mety mitaky fikojakojana tsindraindray, calibration ary fanoloana anodes na singa hafa. Ny rafitra fametahana varahina tsy misy elektrônika amin'ny ankapobeny dia mitaky fikojakojana tsy dia matetika ary manana vidiny fikojakojana ambany kokoa.
Fanjifana simika Plating:
Ny rafitra fanasokajiana dia mandany zavatra simika fanasokajiana amin'ny tahan'ny avo kokoa noho ny fampiasana herinaratra elektrika. Ny fanjifana simika amin'ny rafitra fametahana varahina tsy misy elektrônika dia ambany kokoa satria ny fihetsiky ny electroplating dia mitranga amin'ny alàlan'ny fanehoan-kevitra simika.
Vidin'ny fitantanana ny fako:
Ny fanaovana electroplating dia miteraka fako fanampiny, anisan'izany ny fandroana fanasan-damba efa lany sy ny rano fanasan-damba voaloton'ny ion metaly, izay mitaky fikarakarana sy fanariana sahaza. Mampitombo ny vidin'ny plating amin'ny ankapobeny izany. Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia miteraka fako kely kokoa satria tsy miantehitra amin'ny famatsiana ion metaly tsy tapaka ao amin'ny fandroana fametahana.

Ny fahasarotana sy ny fanamby amin'ny fanapotehana elektrika sy ny famafazana simika:
Ny electroplating dia mitaky fanaraha-maso tsara ny masontsivana isan-karazany toy ny hakitroky amin'izao fotoana izao, ny mari-pana, ny pH, ny fotoana fametahana ary ny fihetsehana. Mety ho sarotra ny fanatontosana ny fametrahana fanamiana sy ny toetran'ny fametahana tiana, indrindra amin'ny geometries sarotra na faritra ambany. Ny fanatsarana ny firafitry ny fandroana plating sy ny mari-pamantarana dia mety mitaky fanandramana sy fahaiza-manao lehibe.
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia mitaky fanaraha-maso ihany koa ny masontsivana toy ny fampihenana ny fifantohan'ny mpiasa, ny mari-pana, ny pH ary ny fotoana fametahana. Na izany aza, ny fanaraha-maso ireo masontsivana ireo amin'ny ankapobeny dia tsy dia manan-danja loatra amin'ny fametahana electroless noho ny amin'ny electroplating. Ny fanatrarana ny toetran'ny plating irina, toy ny tahan'ny deposition, ny hateviny ary ny adhesion, dia mety mbola mitaky fanatsarana sy fanaraha-maso ny fizotran'ny plating.
Ao amin'ny electroplating sy electroless varahina plating, adhesion amin'ny fitaovana substrate isan-karazany dia mety ho fanamby mahazatra. Ny fikarakarana mialoha ny ambonin'ny substrate mba hanesorana ny loto sy hampiroboroboana ny adhesion dia zava-dehibe ho an'ireo dingana roa ireo.
Ny famahana olana sy ny famahana olana amin'ny electroplating na electroless varahina plating dia mitaky fahalalana sy traikefa manokana. Mety hitranga mandritra ireo dingana roa ireo ny olana toy ny haratsiana, ny fametrahana tsy mitovy, ny banga, ny fibobohan-toaka, na ny fikitihana ratsy, ary mety ho sarotra ny mamantatra ny fototry ny olana sy ny fandraisana fepetra fanitsiana.

Fampiharana ny teknolojia tsirairay:
Ny electroplating dia matetika ampiasaina amin'ny indostria isan-karazany ao anatin'izany ny elektronika, fiara, aerospace ary firavaka izay mitaky fanaraha-mason'ny hateviny, famaranana avo lenta ary fananana ara-batana irina. Izany no be mpampiasa amin'ny haingon-trano vita, vy coatings, harafesiny fiarovana sy ny famokarana singa elektronika.
Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia ampiasaina indrindra amin'ny indostrian'ny elektronika, indrindra amin'ny famokarana boards (PCBs). Izy io dia ampiasaina mba hamoronana lalana conductive, solderable surfaces sy ny ambonin'ny vita amin'ny PCBs. Ny fametahana varahina tsy misy elektrônika dia ampiasaina koa amin'ny fametahana plastika, famokarana varahina mifamatotra amin'ny fonosana semiconductor, ary ny fampiharana hafa izay mitaky fanamafisam-peo sy conformal varahina.

4. Teknika fametrahana varahina ho an'ny karazana PCB samihafa

PCB tokana:
Amin'ny PCB tokana, ny fametrahana varahina dia matetika atao amin'ny alàlan'ny dingana subtractive. Ny substrate dia matetika vita amin'ny fitaovana tsy mitongilana toy ny FR-4 na phenolic resin, voapetaka amin'ny varahina manify amin'ny lafiny iray. Ny sosona varahina dia toy ny lalana conductive ho an'ny circuit. Ny dingana dia manomboka amin'ny fanadiovana sy ny fanomanana ny substrate ambonin'ny mba hahazoana antoka tsara adhesion. Manaraka izany dia ny fampiharana ny sosona manify ny photoresist akora, izay miharihary amin'ny taratra UV amin'ny alalan'ny photomask mba hamaritana ny fizaran-tany. Ny faritra miharihary amin'ny fanoherana dia lasa levona ary avy eo sasana, mampiseho ny sosona varahina ao ambaniny. Ny faritra varahina mibaribary dia asiana etchant toy ny ferric chloride na ammonium persulfate. Ny etchant dia manaisotra ny varahina miharihary, mamela ny lamina tiana. Ny sisa tavela dia nesorina, ary namela ny varahina. Aorian'ny dingan'ny etching, ny PCB dia mety handalo dingana fanampiny amin'ny fanomanana eny ambonin'ny tany toy ny saron-tava solder, fanontam-pirinty ary fampiharana ny sosona fiarovana mba hahazoana antoka ny faharetana sy ny fiarovana amin'ny anton-javatra ara-tontolo iainana.

PCB roa sosona:
Ny PCB roa sosona dia misy sosona varahina eo amin'ny andaniny roa amin'ny substrate. Ny dingana fametrahana varahina amin'ny lafiny roa dia misy dingana fanampiny raha oharina amin'ny PCB tokana. Ny dingana dia mitovy amin'ny PCB tokana, manomboka amin'ny fanadiovana sy ny fanomanana ny substrate surface. Avy eo dia apetraka eo amin'ny andaniny roa amin'ny substrate ny sosona varahina iray amin'ny alàlan'ny fametahana varahina na electroplating. Electroplating dia matetika ampiasaina amin'ity dingana ity satria mamela ny fanaraha-maso tsara kokoa ny hatevin'ny sy ny kalitaon'ny sosona varahina. Aorian'ny fametrahana ny sosona varahina, ny andaniny roa dia voasarona amin'ny photoresist ary ny lamin'ny faritra dia voafaritra amin'ny alàlan'ny dingana fampirantiana sy fampandrosoana mitovy amin'ny an'ny PCB tokana. Ny faritra varahina mibaribary dia voasokitra avy eo mba hamoronana ireo dian-tongotra ilaina. Aorian'ny etching, esorina ny fanoherana ary ny PCB dia mandeha amin'ny dingana fanodinana bebe kokoa toy ny fampiharana saron-tava solder sy ny fitsaboana amin'ny tany mba hamitana ny fanamboarana PCB misy lafiny roa.

Multilayer PCB:
Multilayer PCBs dia vita amin'ny maro sosona varahina sy insulating fitaovana stacked ambonin'ny tsirairay. Ny fametrahana varahina amin'ny PCB multilayer dia misy dingana maromaro mba hamoronana lalana conductive eo anelanelan'ny sosona. Ny dingana dia manomboka amin'ny famoronana ny PCB sosona tsirairay, mitovy amin'ny lafiny tokana na roa lafiny PCBs. Ny sosona tsirairay dia voaomana ary ny photoresist dia ampiasaina hamaritana ny lamin'ny circuit, arahin'ny fametrahana varahina amin'ny alalan'ny electroplating na electroless varahina plating. Aorian'ny fametrahana, ny sosona tsirairay dia voasarona amin'ny fitaovana insulating (matetika prepreg na resin'ny epoxy) ary avy eo atambatra. Ampifandraisina amin'ny alàlan'ny fandavahana marina sy fomba fisoratana anarana mekanika ireo sosona mba hahazoana antoka ny fifamatorana marina eo amin'ny sosona. Raha vantany vao mirindra ny sosona, ny vias dia noforonina tamin'ny alalan'ny fandavahana lavaka amin'ny alalan'ireo sosona amin'ny teboka manokana izay ilana fifandraisana. Ny vias dia nopetahana varahina amin'ny fampiasana electroplating na electroless varahina plating mba hamoronana fifandraisana elektrika eo amin'ny sosona. Ny dingana dia mitohy amin'ny famerimberenana ny dingana fametahana sosona, fandavahana ary fametahana varahina mandra-pahaforona ireo sosona sy fifandraisana rehetra ilaina. Ny dingana farany dia ahitana ny fitsaboana ambonin'ny, solder fampiharana saron-tava sy ny dingana famaranana hafa mba hamitana ny fanamboarana ny multi-sosona PCB.

High Density Interconnect (HDI) PCB:
HDI PCB dia PCB maromaro misy sosona natao handraisana ny circuitry avo lenta sy ny endrika kely. Ny fametrahana varahina ao amin'ny HDI PCBs dia misy teknika avo lenta ahafahana manasongadina tsara sy endrika tery. Ny dingana dia manomboka amin'ny famoronana sosona ultra-manify maro, matetika antsoina hoe fitaovana fototra. Ireo cores ireo dia manana foil varahina manify eo amin'ny lafiny tsirairay ary vita amin'ny fitaovana avo lenta toy ny BT (Bismaleimide Triazine) na PTFE (Polytetrafluoroethylene). Ny akora fototra dia atambatra sy lamina miaraka mba hamoronana rafitra maro sosona. Ny fandavahana tamin'ny laser dia ampiasaina avy eo mba hamoronana microvias, izay lavaka kely mampifandray ireo sosona. Matetika ny microvias dia feno fitaovana conductive toy ny varahina na epoxy conductive. Aorian'ny fiforonan'ny microvias dia atambatra ny sosona fanampiny ary atambatra. Ny lamination sy ny fizotry ny fandavahana tamin'ny laser dia miverimberina mba hamoronana sosona maro stacked miaraka amin'ny microvia interconnects. Farany, ny varahina dia napetraka eo ambonin'ny HDI PCB mampiasa teknika toy ny electroplating na electroless varahina plating. Raha jerena ny endri-javatra tsara sy ny circuitry avo lenta amin'ny HDI PCBs, ny deposition dia fehezina tsara mba hahatratrarana ny hatevin'ny varahina sy ny kalitao ilaina. Ny dingana dia mifarana amin'ny fitsaboana ambonin'ny fanampiny sy ny dingana famaranana mba hamitana ny HDI PCB famokarana, izay mety ahitana solder fampiharana saron-tava, ambonin'ny famaranana fampiharana sy ny fitsapana.

Flexible board board:

Flexible PCBs, fantatra ihany koa amin'ny hoe flex circuits, dia natao ho malefaka sy afaka mampifanaraka amin'ny endrika na fiondrika samihafa mandritra ny fandidiana. Ny fametrahana varahina amin'ny PCB azo esorina dia misy teknika manokana mahafeno ny fepetra takian'ny flexibility sy ny faharetana. Flexible PCBs dia mety ho tokan-tena, lafiny roa, na multi-sosona, ary ny varahina deposition teknika miovaova arakaraka ny famolavolana fepetra. Amin'ny ankapobeny, ny PCB mora ampiasaina dia mampiasa foil varahina manify raha oharina amin'ny PCB henjana mba hahazoana flexibility. Ho an'ny PCB azo esorina amin'ny lafiny tokana, ny dingana dia mitovy amin'ny PCBs henjana amin'ny lafiny tokana, izany hoe, misy varahina manify apetraka eo amin'ny substrate mora ampiasaina amin'ny alàlan'ny fametahana varahina electroless, electroplating, na fitambaran'izy roa. Ho an'ny PCB azo esorina amin'ny lafiny roa na maromaro, ny dingana dia ny fametrahana varahina eo amin'ny andaniny roa amin'ny substrate mora ampiasaina amin'ny fametahana varahina na electroplating. Raha jerena ny toetra mekanika tsy manam-paharoa amin'ny fitaovana azo elastika, ny fametrahana dia fehezina tsara mba hahazoana antoka tsara ny adhesion sy ny flexibility. Aorian'ny fametrahana varahina, ny PCB miendrika dia mandeha amin'ny dingana fanampiny toy ny fandavahana, ny famolavolana ny faritra, ary ny dingana fitsaboana amin'ny tany mba hamoronana ny circuitry ilaina ary hamita ny famokarana ny PCB mora.

5. Fandrosoana sy fanavaozana amin'ny fametrahana varahina amin'ny PCB

Fampandrosoana Teknolojia farany: Nandritra ny taona maro, ny teknolojia deposition varahina amin'ny PCB dia mbola nivoatra sy nanatsara, ka nitombo ny fahombiazany sy ny fahatokisana. Ny sasany amin'ireo fivoarana ara-teknolojia farany amin'ny fametrahana varahina PCB dia ahitana:
Teknolojia fametahana avo lenta:
Ny teknolojia fametahana vaovao, toy ny fametahana pulse sy fametahana pulse mivadika, dia novolavolaina mba hahatonga ny fametrahana varahina tsara kokoa sy mitovy kokoa. Ireo teknôlôjia ireo dia manampy amin'ny fandresena ireo fanamby toy ny hamafin'ny tany, ny haben'ny voa ary ny fizarana hateviny mba hanatsarana ny fahombiazan'ny herinaratra.
Metallization mivantana:
Ny famokarana PCB nentim-paharazana dia misy dingana maromaro hamoronana lalan-drivotra, anisan'izany ny fametrahana sosona voa alohan'ny fametahana varahina. Ny fampivoarana ny fizotran'ny metallization mivantana dia manafoana ny filana voa misaraka, ka manamora ny fizotran'ny famokarana, mampihena ny fandaniana ary manatsara ny fahatokisana.

Microvia teknolojia:
Microvias dia lavaka kely mampifandray sosona samihafa amin'ny PCB multilayer. Ny fandrosoana amin'ny teknolojia mikrovia toy ny fandavahana tamin'ny laser sy ny etching plasma dia ahafahana mamorona microvias kely kokoa sy mazava kokoa, manome alalana ny fizaran-tany ambony kokoa ary manatsara ny fahamendrehan'ny famantarana. Fanavaozana ny Surface Finish: Ny fiafaran'ny ety ivelany dia tena ilaina amin'ny fiarovana ny dian'ny varahina amin'ny oxidation ary manome ny solderability. Ny fivoarana amin'ny teknolojia fitsaboana amin'ny tany, toy ny Immersion Silver (ImAg), Organic Solderability Preservative (OSP), ary Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG), dia manome fiarovana tsara kokoa amin'ny harafesina, manatsara ny solderability ary mampitombo ny fahatokisana amin'ny ankapobeny.

Nanotechnology and Copper Deposition: Nanotechnology dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny fandrosoana ny fametrahana varahina PCB. Ny fampiharana sasany amin'ny nanotechnology amin'ny fametrahana varahina dia ahitana:
Plating mifototra amin'ny nanopartikel:
Ny nanopartikely varahina dia azo ampidirina amin'ny vahaolana fametahana mba hanatsarana ny fizotran'ny deposition. Ireo nanopartikely ireo dia manampy amin'ny fanatsarana ny fidiran'ny varahina, ny haben'ny voa ary ny fizarana, ka mampihena ny fanoherana ary manatsara ny fahombiazan'ny herinaratra.

Nanostructured Conductive Materials:
Ny fitaovana nanostructured, toy ny carbon nanotubes sy graphene, dia azo ampidirina amin'ny substrate PCB na ampiasaina ho famenoana conductive mandritra ny fametrahana. Ireo fitaovana ireo dia manana conductivity herinaratra ambony kokoa, hery mekanika ary fananana mafana, ka manatsara ny fahombiazan'ny PCB amin'ny ankapobeny.
Nanocoating:
Nanocoating azo ampiharina amin'ny PCB ambonin'ny mba hanatsarana ambonin'ny smoothness, solderability sy ny harafesiny fiarovana. Ireo coating ireo dia matetika vita amin'ny nanocomposites izay manome fiarovana tsara kokoa amin'ny anton-javatra ara-tontolo iainana ary manitatra ny fiainan'ny PCB.
Nanoscale fifandraisana:Ny fifandraisan'ny nanoscale, toy ny nanowires sy nanorods, dia nokarohina mba ahafahan'ny circuit density avo kokoa amin'ny PCBs. Ireo rafitra ireo dia manamora ny fampidirana faritra maro kokoa amin'ny faritra kely kokoa, mamela ny fampivoarana fitaovana elektronika kely kokoa.

Fanamby sy torolalana ho avy: Na dia eo aza ny fandrosoana lehibe, dia mbola misy fanamby sy fahafahana maro hanatsarana bebe kokoa ny fametrahana varahina amin'ny PCB. Anisan'ireo fanamby lehibe sy torolalana ho avy:
Famenoana varahina amin'ny rafitra taha ambony:
Ny rafitra avo lenta toy ny vias na microvias dia miteraka fanamby amin'ny fanatontosana ny famenoana varahina fanamiana sy azo antoka. Ilaina ny fikarohana fanampiny mba hamolavola teknika famenoana avo lenta na fomba famenoana hafa mba handresena ireo fanamby ireo ary hiantohana ny fametrahana varahina marina amin'ny rafitra avo lenta.
Mampihena ny sakan'ny trace varahina:
Rehefa mihakely sy mihanaka kokoa ny fitaovana elektronika, dia mitombo hatrany ny filana tsipika varahina tery kokoa. Ny fanamby dia ny hanatratrarana ny fametrahana varahina mitovitovy sy azo itokisana ao anatin'ireo tsipika tery ireo, miantoka ny fahombiazan'ny herinaratra sy ny fahamendrehana.
Fitaovana conducteur hafa:
Raha varahina no fitaovam-pitaterana fampiasa matetika, ny fitaovana hafa toy ny volafotsy, alimo ary nanotubes karbôna dia nodinihina noho ny toetrany manokana sy ny tombony azony. Ny fikarohana amin'ny ho avy dia mety hifantoka amin'ny famolavolana teknika deposition ho an'ireo fitaovana enti-mitondra hafa ireo mba handresena ireo fanamby toy ny adhesion, ny fanoherana ary ny fifanarahana amin'ny fizotran'ny famokarana PCB. Tontolo iainanaFizotram-pirahalahiana:
Ny indostrian'ny PCB dia miasa tsy tapaka amin'ny fizotran'ny tontolo iainana. Ny fivoarana ho avy dia mety hifantoka amin'ny fampihenana na fanafoanana ny fampiasana akora simika mampidi-doza mandritra ny fametrahana varahina, fanatsarana ny fanjifana angovo, ary ny fampihenana ny fako mba hampihenana ny fiantraikan'ny tontolo iainana amin'ny famokarana PCB.
Famolavolana sy modely mandroso:
Ny teknikan'ny simulation sy ny modeling dia manampy amin'ny fanatsarana ny fizotran'ny fametrahana varahina, maminavina ny fihetsiky ny mari-pamantarana deposition, ary manatsara ny fahitsiana sy ny fahombiazan'ny famokarana PCB. Ny fandrosoan'ny ho avy dia mety ho tafiditra amin'ny fampidirana ireo fitaovana simulation mandroso sy modely amin'ny famolavolana sy ny fizotran'ny famokarana mba ahafahana mifehy sy manatsara kokoa.

6.Quality Assurance sy ny fanaraha-maso ny Copper Deposition ho an'ny PCB substrate

Ny maha-zava-dehibe ny fiantohana ny kalitao: Ny fiantohana ny kalitao dia zava-dehibe amin'ny fizotran'ny fametrahana varahina noho ireto antony manaraka ireto:
azo itokisana ny vokatra:
Ny fametrahana varahina amin'ny PCB no fototry ny fifandraisana elektrika. Ny fiantohana ny kalitaon'ny fametrahana varahina dia zava-dehibe amin'ny fampandehanana fitaovana elektronika azo itokisana sy maharitra. Ny tsy fahampian'ny varahina dia mety hitarika amin'ny fahadisoana amin'ny fifandraisana, ny fihenan'ny famantarana ary ny fihenan'ny PCB amin'ny ankapobeny.
Fahombiazana elektrônika:
Ny kalitaon'ny fametahana varahina dia misy fiantraikany mivantana amin'ny fahombiazan'ny PCB. Ny hatevin'ny varahina mitovitovy sy ny fizarana, ny fahataperan'ny ety ivelany, ary ny adhesion tsara dia tena ilaina mba hahazoana fanoherana ambany, fampitana famantarana mahomby ary fatiantoka kely indrindra.
Ahena ny fandaniana:
Ny fanomezan-toky ny kalitao dia manampy amin'ny famantarana sy hisorohana ny olana eo am-piandohan'ny dingana, mampihena ny filana ny famerenana na ny fanalana ireo PCB tsy mety. Afaka mitsitsy ny fandaniana izany ary manatsara ny fahombiazan'ny famokarana amin'ny ankapobeny.
Fahafaham-pon'ny mpanjifa:
Ny fanomezana vokatra avo lenta dia zava-dehibe amin'ny fahafaham-pon'ny mpanjifa sy ny fananganana laza tsara amin'ny indostria. Ny mpanjifa dia manantena vokatra azo antoka sy maharitra, ary ny fiantohana ny kalitao dia miantoka ny fametrahana varahina mahafeno na mihoatra ireo andrasana.

Fitsapana sy fomba fisafoana ho an'ny fametrahana varahina: Ny fitsapana sy ny fomba fisafoana isan-karazany dia ampiasaina mba hahazoana antoka ny kalitaon'ny fametrahana varahina amin'ny PCB. Ny fomba mahazatra sasany dia ahitana:
Fanaraha-maso maso:
Ny fanaraha-maso maso dia fomba fototra sy manan-danja hamantarana ireo lesoka hita miharihary toy ny fingotra, ny lempona na ny haratsiana. Ity fanaraha-maso ity dia azo atao amin'ny tanana na amin'ny fanampian'ny rafitra fanaraha-maso optika mandeha ho azy (AOI).
mikroskopika:
Ny microscopy mampiasa teknika toy ny scanning electron microscopy (SEM) dia afaka manome fanadihadiana amin'ny antsipiriany momba ny fametrahana varahina. Afaka manamarina tsara ny endriky ny ety ivelany, ny adhesion ary ny fitovian'ny sosona varahina.
X-ray fanadihadiana:
Ny teknika fanadihadiana X-ray, toy ny fluorescence X-ray (XRF) sy ny diffraction X-ray (XRD), dia ampiasaina handrefesana ny firafitry, ny hateviny ary ny fizarana ny tahiry varahina. Ireo teknika ireo dia afaka mamantatra ny loto, ny firafitry ny singa, ary mamantatra izay tsy mifanaraka amin'ny fametrahana varahina.
Fitsapana elektrika:
Manaova fomba fitiliana elektrika, ao anatin'izany ny fandrefesana ny fanoherana sy ny fitohizan'ny fitsapana, mba hanombanana ny fahombiazan'ny fametrahana varahina. Ireo fitsapana ireo dia manampy amin'ny fiantohana fa ny sosona varahina dia manana ny conductivity ilaina ary tsy misy misokatra na fohy ao anatin'ny PCB.
Fitsapana ny herin'ny hoditra (Peel Strength Test):
Ny fitsapana tanjaky ny peel dia mandrefy ny tanjaky ny fatorana eo amin'ny sosona varahina sy ny substrate PCB. Izy io dia mamaritra raha manana tanjaky ny fatorana ampy ny fametrahana varahina mba hanohitra ny fikarakarana ara-dalàna sy ny fizotran'ny famokarana PCB.

Fenitry ny indostria sy ny fitsipika: Ny indostrian'ny PCB dia manaraka ny fenitra sy ny fitsipika indostrialy isan-karazany mba hiantohana ny kalitaon'ny fametrahana varahina. Ny fenitra sy fitsipika manan-danja sasany dia ahitana:
IPC-4552:
Ity fenitra ity dia mamaritra ny fepetra takiana amin'ny fitsaboana amin'ny nickel / immersion gold (ENIG) tsy misy elektrônika ampiasaina amin'ny PCB. Izy io dia mamaritra ny hatevin'ny volamena kely indrindra, ny hatevin'ny nikela ary ny kalitaon'ny ety ho an'ny fitsaboana ENIG azo antoka sy maharitra.
IPC-A-600:
Ny fenitra IPC-A-600 dia manome torolàlana momba ny fanekena PCB, ao anatin'izany ny fenitra fanasokajiana fanasokajiana varahina, ny lesoka amin'ny tany ary ny fenitra kalitao hafa. Izy io dia fanondroana amin'ny fanaraha-maso maso sy ny fepetra fanekena ny fametrahana varahina amin'ny PCB. Torolàlana RoHS:
Ny torolàlana famerana ny akora mampidi-doza (RoHS) dia mametra ny fampiasana akora mampidi-doza sasany amin'ny vokatra elektronika, anisan'izany ny firaka, mercury ary cadmium. Ny fanarahana ny torolàlana RoHS dia miantoka fa ny fametrahana varahina amin'ny PCB dia tsy misy akora mampidi-doza, ka mahatonga azy ireo ho azo antoka kokoa sy mahasalama kokoa ny tontolo iainana.
ISO 9001:
ISO 9001 no fenitra iraisam-pirenena momba ny rafitra fitantanana kalitao. Ny fametrahana sy ny fampiharana rafitra fitantanana kalitao mifototra amin'ny ISO 9001 dia miantoka fa misy ny dingana sy ny fanaraha-maso mifanaraka amin'izany mba hanaterana tsy tapaka ny vokatra mifanaraka amin'ny takian'ny mpanjifa, ao anatin'izany ny kalitaon'ny fametrahana varahina amin'ny PCB.

Fanamaivanana ny olana sy ny lesoka mahazatra: Ny olana sy lesoka mahazatra sasany mety hitranga mandritra ny fametrahana varahina dia ahitana:
Adhesion tsy ampy:
Ny adhesion ratsy amin'ny sosona varahina amin'ny substrate dia mety hitarika amin'ny delamination na peeling. Ny fanadiovana tsara amin'ny tany, ny fahasosorana mekanika, ary ny fitsaboana mampiroborobo ny adhesion dia afaka manampy amin'ny fanalefahana ity olana ity.
Haben'ny varahina tsy mitovy:
Ny hatevin'ny varahina tsy miangatra dia mety hiteraka conductivity tsy mifanaraka ary manakana ny fifindran'ny famantarana. Ny fanatsarana ny mari-pamantarana fametahana, ny fampiasana ny pulse na ny fametahana pulse ary ny fiantohana ny fikorontanana mety dia afaka manampy amin'ny fanatrarana ny hatevin'ny varahina.
Voids sy Pinholes:
Mety hanimba ny fifandraisana elektrika sy hampitombo ny mety hisian'ny harafesiny ny banga sy ny lavaka fantsakana amin'ny sosona varahina. Ny fanaraha-maso araka ny tokony ho izy ny masontsivana fametahana sy ny fampiasana additives mety dia mety hampihena ny fisian'ny voids sy pinholes.
Habetsany ambonin'ny tany:
Ny habetsan'ny tany be loatra dia mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fahombiazan'ny PCB, misy fiantraikany amin'ny solderability sy ny fahamendrehan'ny herinaratra. Ny fanaraha-maso araka ny tokony ho izy ny mari-pamantarana fanosorana varahina, ny fitsaboana mialoha sy ny dingana aorian'ny fitsaboana dia manampy amin'ny famitana ny famenoana ety ivelany.
Mba hanamaivanana ireo olana sy tsy fahampiana ireo dia tsy maintsy ampiharina ny fanaraha-maso mifanaraka amin'izany, ny fisafoana sy ny fitsapana tsy tapaka ary ny fenitra sy ny fitsipika momba ny indostria dia tsy maintsy arahina. Izany dia miantoka tsy tapaka, azo itokisana ary avo lenta ny fametrahana varahina amin'ny PCB. Fanampin'izany, ny fanatsarana ny dingana mitohy, ny fanofanana ny mpiasa, ary ny rafitra fanehoan-kevitra dia manampy amin'ny famantarana ireo faritra tokony hohatsaraina sy hamahana ireo olana mety hitranga alohan'ny hahatongavany ho matotra kokoa.

Ny fametrahana varahina amin'ny substrate PCB dia dingana lehibe amin'ny fizotran'ny famokarana PCB. Ny fametrahana varahina tsy misy elektrônika sy ny fanaovana electroplating no fomba lehibe ampiasaina, samy manana ny tombony sy ny fetrany. Ny fandrosoana ara-teknolojia dia manohy mitondra fanavaozana amin'ny fametrahana varahina, ka manatsara ny fahombiazan'ny PCB sy ny fahamendrehana.Ny fiantohana sy ny fanaraha-maso kalitao dia manana anjara toerana lehibe amin'ny fiantohana ny famokarana PCB avo lenta. Satria mitombo hatrany ny fangatahana fitaovana elektronika kely kokoa, haingana kokoa ary azo antoka kokoa, dia toy izany koa ny filana ny fahitsiana sy ny fahaiza-manaony amin'ny teknolojia fanariana varahina amin'ny substrate PCB. Fanamarihana: Ny isan'ny teny ao amin'ny lahatsoratra dia eo amin'ny 3,500 eo ho eo, saingy mariho fa ny tena isan'ny teny dia mety hiova kely mandritra ny dingan'ny fanitsiana sy fanitsiana.